품질 보증

우리는 공급업체를 신중하게 선택하고 지속적인 평가를 통해 고객을 보호합니다. 우리가 판매하는 모든 부품은 자격을 갖춘 전기 엔지니어의 엄격한 테스트 절차를 거칩니다. 당사의 전문 QC 팀은 제품 입고, 보관 및 배송의 전 과정에 걸쳐 품질을 모니터링하고 제어합니다.

시력검사

실체 현미경을 사용하여 부품의 외관을 360° 관찰합니다. 주요 관찰 상태에는 제품 포장이 포함됩니다. 칩 유형, 날짜, 배치; 인쇄 및 포장 상태; 핀 배열, 쉘 도금과의 동일 평면성 등. 육안 검사를 통해 원래 브랜드 제조업체의 외부 요구 사항, 정전기 방지 및 방습 표준이 충족되었는지 여부, 사용 여부 또는 리퍼브 여부를 신속하게 알 수 있습니다.

납땜성 테스트

산화는 자연적으로 발생하므로 이는 위조품 감지 방법이 아닙니다. 그러나 이는 기능성에 있어서 중요한 문제이며 특히 동남아시아 및 북미 남부 주와 같이 덥고 습한 기후에서 만연합니다. 공동 표준 J-STD-002는 스루홀, 표면 실장 및 BGA 장치에 대한 테스트 방법과 승인/거부 기준을 정의합니다. BGA가 아닌 표면 실장 장치의 경우 침수 테스트가 사용되며 최근 BGA 장치의 "세라믹 플레이트 테스트"가 당사 서비스 제품군에 포함되었습니다. 부적절한 포장으로 배송된 장치, 허용 가능한 포장에 있지만 1년이 넘은 장치 또는 핀에 오염이 표시된 장치에 대해 납땜성 테스트를 권장합니다.

엑스레이

부품 내부를 360° 전방위로 관찰하는 X-Ray 검사를 통해 테스트 대상 부품의 내부 구조와 포장 연결 상태를 파악하고, 다수의 테스트 샘플이 동일한지 여부를 확인할 수 있습니다. 혼합(혼란) 문제가 발생하는지 여부 또한 테스트 중인 샘플의 정확성을 이해하기 위해 데이터시트와 비교해야 합니다. 패키지의 연결 상태를 테스트하여 칩과 패키지 핀 사이의 연결이 정상적인지 확인하고 버튼의 개방 회로 및 단락 회로를 배제합니다.

기능/프로그래밍 테스트

공식 데이터시트를 통해 테스트 프로젝트를 설계하고, 테스트 보드를 개발하고, 테스트 플랫폼을 구축하고, 테스트 프로그램을 작성하고, IC의 다양한 기능을 테스트합니다. 전문적이고 정확한 칩 기능 테스트를 통해 IC 기능이 표준에 맞는지 확인할 수 있습니다. 현재 테스트 가능한 IC 유형에는 논리 장치, 아날로그 장치, 고주파 IC, 전력 IC, 다양한 증폭기, 전력 관리 IC 등이 포함됩니다. 패키지에는 DIP, SOP, SSOP, BGA, SOT, TO-220, QFN, QFP 등이 포함됩니다. 우리가 사용하는 프로그래밍 장비는 208개 제조업체의 47,000개 IC 모델 테스트를 지원합니다. 제공되는 제품에는 EPROM, 병렬 및 직렬 EEPROM, FPGA, 구성 직렬 PROM, 플래시, BPROM, NOVRAM, SPLD, CPLD, EPLD, 마이크로컨트롤러, MCU 및 표준 논리 장치 검사가 포함됩니다.